污水處理技術之CASS工藝與CAST工藝的區(qū)別！

污水處理技術之CASS工藝與CAST工藝的區(qū)別！

循環(huán)式活性污泥法自20世紀90年代被引進以來，憑借其所具有的系統(tǒng)組成簡單、運行靈活、可靠性好等優(yōu)點，迅速在城市污水處理行業(yè)中得到了廣泛應用，特別是在中小型污水處理廠中顯得尤為突出。

目前國內污水處理工程設計領域往往對循環(huán)式活性污泥法的縮寫不加區(qū)分，CASS與CAST兩者經常混用，其具體工藝設計時有時相同有時又有差異，這都造成了大家認識上的誤區(qū)。其實此兩種工藝雖然都是屬于循環(huán)式活性污泥法的范疇，但是在具體細節(jié)上確有區(qū)別，主要集中在是否連續(xù)進水、潷水時是否進水等問題上。

pH做為基本的污水指標，勢必成為供求的熱點，這對廣大的E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極制造商，比如美國BroadleyJames來說是個重大利好。美國BroadleyJames做為老牌的E-1312pH電極，S400-RT33 pH電極制造商，必將為中國的環(huán)保事業(yè)帶來可觀的經濟效益。我們美國BroadleyJames生產的E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極經久耐用，質量可靠，測試準確，廣泛應用于各級環(huán)保污水監(jiān)測以及污水處理過程。

1、是否連續(xù)進水的區(qū)別

CAST＝Cyclic Activated System Technology 間歇進水周期循環(huán)式活性污泥技術 ，CASS=Cyclic Activated Sludge System 連續(xù)進水周期循環(huán)曝氣活性污泥系統(tǒng)，CASS是連續(xù)進水，間歇排水（實際污水排放大都是連續(xù)或半連續(xù)的 ）；CAST是間歇進水，間歇排水。但它們又的確都屬于循環(huán)式活性污泥 。但，一般的CASS工藝應為多組CASS池組合運行,通過時間的不同互相交替進水出水來實現(xiàn)連續(xù)的進水和排水。就單個CASS池而言是間歇進水的。

CASS工藝保留了ICEAS工藝的優(yōu)點，都是連續(xù)進水，間歇排水。由于CASS工藝在沉淀階段仍然進水，其沉淀過程只能是非理想狀態(tài)的半靜止沉淀，泥水分離效果不太穩(wěn)定。CAST工藝在沉淀階段不進水，污泥在沉降過程中無進水水力干擾，屬于理想沉淀，泥水分離效果更穩(wěn)定，在運行上也更加靈活，這是CAST與CASS大的不同點。

CAST反應池在時間上為理想推流，有機物去除率高。而由于連續(xù)進水，CASS部分喪失經典SBR工藝理想推流的優(yōu)點，也同時喪失高去除率和對難降解物質去除的特點。從現(xiàn)在實際運行的工程來看，多是間斷進水，即選用CAST工藝的更多一些。總之，在論及循環(huán)式活性污泥法時，除了應區(qū)分其具體的進水—反應—沉淀—排水的運行周期，還應注意英文縮寫上的差異。

2、二者在組成上的區(qū)別

CASS是一池雙區(qū)。CASS是在SBR的基礎上，反應池沿池長方向設計為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預反應區(qū)，在預反應區(qū)內，微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經歷一個高負荷的基質快速積累過程，這對進水水質、水量、PH和有毒有害物質起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應區(qū)經歷一個較低負荷的基質降解過程 。后部為主反應區(qū)，其主反應區(qū)后部安裝了可升降的自動撇水裝置。整個工藝的曝氣、沉淀、排水等過程在同一池子內周期循環(huán)運行。

CAST整個工藝在一個反應器中完成，工藝按“進水—出水”、“曝氣—非曝氣”順序進行有機污染物的生物降解和泥水分離過程。反應器分為三個區(qū)，即生物選擇區(qū)、兼氧區(qū)和主反應區(qū)。生物選擇區(qū)在厭氧和兼氧條件下運行，使污水與回流污泥接觸區(qū)，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速對溶解性底物的去除，并對難降解有機物起到酸化水解作用，同時可使污泥中過量吸收的磷在厭氧條件下得到有效釋放。兼氧區(qū)主要是通過再生污泥的吸附作用去除有機物，同時促進磷的進一步釋放和強化氮的硝化/反硝化，并通過曝氣和閑置還可以恢復污泥活性。

3、流程上的區(qū)別

1、CASS操作周期一般可分為四個步驟：

曝氣階段

由曝氣裝置向反應池內充氧，此時有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉化為NO3--N。

沉淀階段

此時停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉化，開始進行反硝化反應。活性污泥逐漸沉到池底，上層水變清。

潷水階段

沉淀結束后，置于反應池末端的潷水器開始工作，自上而下逐漸排出上清液。此時反應池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。

閑置階段

閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。